原標(biāo)題：無(wú)紡布廠家15838056980無(wú)紡布廠家15838056980超聲波焊接滿足日益增長(zhǎng)的無(wú)紡布需求 出于防護(hù)COVID-19需要 ，全球個(gè)人防護(hù)用品 (PPE) 的需求急劇增加，無(wú)紡布行業(yè)正在經(jīng)歷巨大變化。據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)五到七年，口罩及相關(guān)個(gè)人防護(hù)用品的購(gòu)買(mǎi)率仍呈上升趨勢(shì)。 然而，無(wú)紡布產(chǎn)品需求的增長(zhǎng)并不僅限于個(gè)人防護(hù)用品PPE，市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)因素還包括擴(kuò)大衛(wèi)生用品的供應(yīng)以滿足全球人口老齡化的需求、控制傳染病的傳播、以及持續(xù)推進(jìn)無(wú)紡布生產(chǎn)和加工工藝。除了PPE，無(wú)紡布還越來(lái)越多地應(yīng)用于各種醫(yī)療和非醫(yī)療應(yīng)用，其包括：手術(shù)床單和手術(shù)衣；X 射線防護(hù)服和病號(hào)服；消毒包、紙張/薄膜；床單、枕套、吸水墊和窗簾的亞麻替代品；尿褲和失禁產(chǎn)品；汽車(chē)濾清器、隔音隔熱棉。 世界多國(guó)都認(rèn)識(shí)到提高無(wú)紡布產(chǎn)品產(chǎn)量的必要性，紛紛出臺(tái)政策推動(dòng)行業(yè)發(fā)展，鼓勵(lì)更多企業(yè)投身該領(lǐng)域。與此同時(shí)，無(wú)紡布制造商，無(wú)紡布廠家15838056980尤其是那些剛涉足這個(gè)行業(yè)的廠商，正面臨著各種加工工藝和技術(shù)的挑戰(zhàn)： ■ 在某些地區(qū)，環(huán)境因素會(huì)影響生產(chǎn)力，因此制造商需要能夠應(yīng)對(duì)環(huán)境挑戰(zhàn)的焊接技術(shù)。 ■ 無(wú)紡布材料焊接過(guò)程中如果施加過(guò)多熱量，塑料成分過(guò)度熔化會(huì)導(dǎo)致其變質(zhì)和硬化，致使其產(chǎn)品不合格。 ■ 制造商面臨著在不影響質(zhì)量或生產(chǎn)效率的條件下增加產(chǎn)量的壓力，他們希望盡可能降低在耗材（例如膠水或針和線）上所花費(fèi)的時(shí)間和成本，因?yàn)檫@些可能成為污染物，而且會(huì)降低生產(chǎn)效率。 ■ 面對(duì)日益提高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 制造商需要安全、清潔的焊接工藝對(duì)重復(fù)性生產(chǎn)的無(wú)紡布產(chǎn)品進(jìn)行可靠的高質(zhì)量粘合。 超聲波焊接是行之有效的解決方案 超聲波焊接是一種材料連接技術(shù)，可以最大限度地提高無(wú)紡布加工的質(zhì)量和效率，同時(shí)還可以克服其他粘合工藝存在的挑戰(zhàn)， 例如： ■ 超聲波焊接不需要通過(guò)加熱來(lái)連接織物層。加熱是導(dǎo)致塑料樹(shù)脂化、硬化和織物燒焦的主要原因。 ■ 超聲波能耗更少，僅在執(zhí)行每個(gè)焊接的瞬間才需要電能，而熱熔工藝在預(yù)熱、生產(chǎn)和待機(jī)時(shí)均需要消耗大量電能。 ■ 與熱熔和膠粘工藝相比，超聲波焊接技術(shù)不需要任何耗材。 超聲波技術(shù)工作原理 超聲波焊接設(shè)備將電能轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，然后通過(guò)超聲組件將高頻振動(dòng)傳遞到熱塑性材料中。高頻振動(dòng)產(chǎn)生摩擦熱從分子層面改變塑料結(jié)構(gòu)，再以機(jī)械壓合的方式將多層材料瞬間連接到一起。此技術(shù)可用于： ■ 將大卷無(wú)紡布切割成窄條狀（切割的同時(shí)使其邊緣縫合/密封）。 ■ 將多層無(wú)紡布材料“覆合”成疊層產(chǎn)品，例如多層口罩、尿褲等。 ■ 將多層無(wú)紡布焊接成為產(chǎn)品的焊縫（如尿褲的邊封），或?qū)o(wú)紡布耳帶與口罩連接。 ■ 將單層或多層材料沖孔（無(wú)紡布廠家15838056980超聲波還可用于一些特殊材料沖孔，比如夾層材料，對(duì)中間材料沖孔而不會(huì)損傷外層材料） 在使用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下，焊無(wú)紡布廠家15838056980頭和砧座以恒定速度向同一方向旋轉(zhuǎn)，這使得材料可以自由地通過(guò)機(jī)器。圖片由艾默生提供。 用于無(wú)紡布焊接的超聲波設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)在許多方面類(lèi)似于縫紉機(jī)。超聲波提供兩種焊接無(wú)紡布的基本方法：平面或旋轉(zhuǎn)輪。在任何一種情況下，材料層都是從一側(cè)的焊接單元（焊頭）和另一側(cè)的平面或旋轉(zhuǎn)輪（砧）之間被連續(xù)拉動(dòng)。焊接單元的組件（換能器、調(diào)幅器、焊頭）安裝在一個(gè)可移動(dòng)的機(jī)架上，該機(jī)架提供適合的壓力連續(xù)地將無(wú)紡布?jí)壕o到砧座上，當(dāng)砧座與焊頭工作面在產(chǎn)品接縫處受力時(shí)，超聲波能量快速將各層材料瞬間焊接在一起。 焊接過(guò)程的自動(dòng)化控制——超聲波發(fā)生器為焊接單元供電并提供焊接能量無(wú)紡布廠家15838056980及可編程控制——通過(guò)電纜與焊接組件連接。除了鐵砧（平面或旋轉(zhuǎn)輪）之外，其他關(guān)鍵的焊接系統(tǒng)組件是焊接“三聯(lián)組”，它們包括： ■ 換能器，將發(fā)生器的輸出的電能轉(zhuǎn)換為適合焊接的高頻機(jī)械振動(dòng)。 ■ 調(diào)幅器，可根據(jù)焊接的需要增強(qiáng)或減弱振幅。 ■ 焊頭，專(zhuān)為無(wú)紡布切割或粘合任務(wù)而設(shè)計(jì)的形狀和結(jié)構(gòu)。 應(yīng)用于無(wú)紡布的超聲波焊接技術(shù)通常使用 20 KHz - 40 kHz 頻率的可編程控制的超聲波發(fā)生器，該發(fā)生器提供閉環(huán)振幅控制、并帶有先進(jìn)的診斷功能和易操作的可配置功能。發(fā)生器可通過(guò)人機(jī)界面 (HMI) 或計(jì)算機(jī)連接進(jìn)行編程。 超聲波技術(shù)的優(yōu)勢(shì) 與其他粘合工藝相比，超聲波的優(yōu)勢(shì)使其成為加工無(wú)紡布材料的必要技術(shù)。這些優(yōu)勢(shì)包括： ■ 卓越的速度和生產(chǎn)效率。超聲波無(wú)紡布焊接技術(shù)在連續(xù)生產(chǎn)線上切割、接縫和粘合，可在瞬間完成。目前采用超聲波焊接尿褲和無(wú)紡布廠家15838056980女性經(jīng)期褲的全自動(dòng)生產(chǎn)線，產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到1000-1200片/分鐘。 ■ 零耗品、杜絕污染物和無(wú)需外部熱源。與粘合劑和熱熔工藝相比，超聲波工藝取消了購(gòu)買(mǎi)和使用耗材所需的額外費(fèi)用、精力和時(shí)間，更不會(huì)產(chǎn)生暴露于熱源或化學(xué)污染物的額外風(fēng)險(xiǎn)。 ■ 高能效。超聲波通過(guò)高頻振動(dòng)可瞬間產(chǎn)生焊接所需的摩擦熱，因此不需要預(yù)熱和維護(hù)加熱刀輥或加熱工裝，不會(huì)產(chǎn)生能量消耗或浪費(fèi)。 ■ 精密的焊接控制。操作人員可以通過(guò)對(duì)超聲波發(fā)生器進(jìn)行編程來(lái)觸發(fā)超聲，從而保證每次都能為每個(gè)單獨(dú)焊點(diǎn)提供準(zhǔn)確的振幅、持續(xù)時(shí)間和位置——所有這些都基于具體的應(yīng)用需求。 ■ 無(wú)污染。與傳統(tǒng)縫紉工藝相比，超聲波焊接在織物上沒(méi)有線和機(jī)械孔，不會(huì)藏匿微生物或污染物。 ■ 可穿透/滲透。對(duì)于一些特殊的應(yīng)用，超聲波可以穿透中間層而不會(huì)對(duì)外層的材料造成損傷，無(wú)紡布廠家15838056980可以達(dá)到無(wú)損焊接或沖孔的效果。另外，超聲波還可以將無(wú)紡布的分子滲透到其它不具有相熔的材料與其連接，如皮革、棉、彈性材料等。 高速靈活性的旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù) 超聲波焊頭寬度通常較窄，因此可以并排安裝焊頭和砧座以焊接寬幅無(wú)紡布材料。圖片由艾默生提供。 當(dāng)高速生產(chǎn)變得至關(guān)重要時(shí)，旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)。在垂直振動(dòng)的情況下，超聲波焊頭是固定的，對(duì)材料輸送產(chǎn)生輕微的阻力。在使用旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下，焊頭和砧座以恒定速度向同一方向旋轉(zhuǎn)，這使得材料可以自由地通過(guò)機(jī)器。材料的這種自由流動(dòng)使得進(jìn)行連續(xù)或間歇焊接成為可能， 其速度是使用垂直振動(dòng)焊接技術(shù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)焊接速度明顯高于其他技術(shù)，可用于層壓、切片或縫合無(wú)紡布。此外，由于旋轉(zhuǎn)焊頭的寬度通常較窄，因此可以并排安裝焊頭和砧座以焊接寬幅無(wú)紡布材料。此外，旋轉(zhuǎn)技術(shù)對(duì)可以粘合的層數(shù)沒(méi)有限制，它僅受每平方米織物的克重限制。 事實(shí)證明，在以下情況下，旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)更加高效和多產(chǎn)：適應(yīng)各種焊接模式和設(shè)計(jì)；層壓兩層、三層或多層無(wú)紡布材料；復(fù)雜的角度和形狀。 旋轉(zhuǎn)技術(shù)的另一大優(yōu)勢(shì)是靈活性。例如，在需要更厚、多層或高速處理的應(yīng)用中（例如口罩、尿褲等），可對(duì)焊頭和砧座使用旋轉(zhuǎn)輪。也可以將多組焊接單元組合成一個(gè)大的旋轉(zhuǎn)輪，在這種配置中，焊機(jī)提供清潔、穩(wěn)定、連續(xù)的焊接，不會(huì)拉扯、起皺或扭曲。它通過(guò)上下旋轉(zhuǎn)來(lái)適應(yīng)材料的類(lèi)型、厚度、柔軟度或?qū)訑?shù)，同時(shí)還提供最快的處理速度。 總 結(jié) 無(wú)紡布市場(chǎng)近來(lái)發(fā)生的巨大變化驅(qū)使無(wú)紡布產(chǎn)品制造商不斷提高生產(chǎn)效率。隨著無(wú)紡布被用于新的和不同的應(yīng)用，對(duì)口罩和其他個(gè)人防護(hù)用品 PPE 以及衛(wèi)生產(chǎn)品、無(wú)菌包裝、輕質(zhì)絕緣材料等的需求將繼續(xù)擴(kuò)大。 超聲波焊接技術(shù)是加工無(wú)紡布的成熟技術(shù)，滿足了制造商對(duì)于增加產(chǎn)量的需求，尤其是通過(guò)旋轉(zhuǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)高速輸出。與其他化學(xué)粘合工藝相比，超聲波焊接技術(shù)不僅能產(chǎn)生更牢固、更可靠的機(jī)械連結(jié)，而且還能節(jié)省時(shí)間、減少能源消耗、無(wú)需耗材，并提供更可靠的人員安全。 然而，最重要的是，它是一種能夠提供高質(zhì)量的無(wú)紡布焊接技術(shù)，并且能夠跟上行業(yè)飛速增長(zhǎng)的焊接技術(shù)。 來(lái)源 | 必能信，艾默生 編輯 | Shirley Zhang 投稿| shirley@ringiertrade.com 雜志 | 國(guó)際非織造工業(yè)商情 返回搜狐，查看更多 責(zé)任編輯：
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