無(wú)紡布廠家15838056980口罩的核心是熔噴布，熔噴布除了機(jī)械性能好壞之分，最重要的就是靜電駐極。因?yàn)闆](méi)有靜電駐極技術(shù)處理的熔噴材料，過(guò)濾效率最多也只有（10-40）%，沒(méi)辦法過(guò)濾99%+的病毒和氣溶膠。而靜電駐極，有一道明顯的分水嶺，區(qū)分了前后兩個(gè)梯隊(duì)：第一梯隊(duì)（水駐極靜電）—高效低阻材料（高端）同時(shí)滿足高效率（99%+）和低阻力的材料是（20-35）g/㎡水駐極靜電熔噴材料，這是現(xiàn)代先進(jìn)N95口罩的主力材料。因?yàn)殡妶?chǎng)電高，所以需要堆疊的材料少，可以在材料（20-35）g/㎡時(shí)達(dá)到N95級(jí)效率，這時(shí)因?yàn)椴牧媳?，呼吸阻力很小。最好的材料甚至可以做?0g/㎡，靜電駐極體有著1.5萬(wàn)伏的表面電場(chǎng)。這種材料采用的是水駐極工藝，保證聚丙烯上的駐極體是永久性的。第二梯隊(duì)（電暈靜電）—高效率高阻力材料（低端）(45-60)g/㎡電暈熱駐極靜電熔噴材料，這是現(xiàn)在普通醫(yī)療口罩和部分低端N95口罩選擇的主要材料。因?yàn)椴牧线x用的無(wú)紡布廠家15838056980是聚丙烯加熱時(shí)外加電暈帶點(diǎn)，形成的不是永久性靜電駐極，帶電量少，分布不均勻，因此做N95口罩材料時(shí)，需要堆疊更多的聚丙烯絲才能到達(dá)合格的過(guò)濾效率。所以需要的聚丙烯量堆疊量是前者的兩倍還多。這就帶來(lái)了兩個(gè)問(wèn)題：第一、 用的是熱駐極技術(shù)，帶電少，電場(chǎng)不穩(wěn)定，放置過(guò)程中會(huì)自然退電（無(wú)一例外）;第二、堆疊了如此多的材料，呼吸阻力高。一、不同駐極方法的壽命水駐極—靜電熔噴技術(shù)，材料的靜電駐極體是永久性的，保質(zhì)期基本10年；歐盟一些國(guó)家的靜電熔噴戰(zhàn)略儲(chǔ)備材料，都是超過(guò)7年才在倉(cāng)庫(kù)中輪換；熱駐極—靜電熔噴技術(shù)，材料的靜電不穩(wěn)定，非永久性的。疫情的蔓延導(dǎo)致世界各國(guó)對(duì)口罩的標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越高，水駐極能夠?qū)崿F(xiàn)高效低阻，但很多人認(rèn)為該技術(shù)不夠成熟穩(wěn)定，事實(shí)上，水駐極技術(shù)已有二十多年的歷史，前后經(jīng)過(guò)了五代。二、無(wú)紡布廠家15838056980水駐極發(fā)展史早在1996年，第一代水駐極就在中國(guó)誕生了，最初的方式可以說(shuō)是最原始的方法，利用高壓噴頭對(duì)熔噴布進(jìn)行噴射，可以獲得過(guò)濾效果99%的效果，但當(dāng)時(shí)技術(shù)不成熟，對(duì)布處理不夠均勻，易造成基布的損傷，應(yīng)用領(lǐng)域也不夠廣泛，后來(lái)不為大眾所知。第二代產(chǎn)品采用滾動(dòng)式噴射，利用離心力將基布帶電，但此方法耗能巨大，且不利于大規(guī)模生產(chǎn)，實(shí)用性不強(qiáng)。第三代水駐極采用噴頭噴射外加真空吸力，可以達(dá)到有效的駐極效果，被某些企業(yè)應(yīng)用至今，但是工藝不夠成熟，特點(diǎn)是產(chǎn)量不高，1.6M設(shè)備每天產(chǎn)量在600公斤左右。第四代水駐極產(chǎn)品為近幾年研發(fā)，利用組合駐極液，通過(guò)超聲波技術(shù)讓熔噴布帶電，此方法適用性較強(qiáng)，可以對(duì)長(zhǎng)短纖維及混合駐極體進(jìn)行駐極，并且該超聲波濺射充電裝置的機(jī)械作用力較小，對(duì)厚度薄，強(qiáng)力低無(wú)紡布廠家15838056980的駐極體不易產(chǎn)生破壞作用。但由于超聲波功率有限，機(jī)械作用力度較小，導(dǎo)致液體對(duì)駐極體浸透不足。第五代水駐極產(chǎn)品（最新一代）采用了多極噴射駐極液和施加負(fù)壓的協(xié)同配合下完成，可以使基體材料快速且充分的被浸濕，能夠使基體在厚度方向上充分浸潤(rùn)，產(chǎn)生更好的駐電效果。1.6M設(shè)備每天產(chǎn)量約為1.2噸。駐極液需要特殊處理，同時(shí)對(duì)駐極母粒有要求，某些駐極母粒不適合水駐極帶電。貴的駐極體未必都是合適水駐極的母粒。三、水駐極帶電原理及優(yōu)勢(shì)水駐極在駐極方式上跟傳統(tǒng)電暈駐電有本質(zhì)區(qū)別。熔噴布經(jīng)過(guò)水駐極設(shè)備，首先經(jīng)歷一個(gè)冷水冷卻，純水經(jīng)過(guò)一定的角度、壓力、流速對(duì)熔噴布進(jìn)行一個(gè)噴刺，靠水與布的摩擦產(chǎn)生靜電，再有駐極母粒中的傳導(dǎo)材料的送輸，進(jìn)入電氣石或者鋯石內(nèi)達(dá)到靜電駐留。水駐極優(yōu)勢(shì)就在無(wú)紡布廠家15838056980于它的注電過(guò)程，是在一個(gè)高濕的環(huán)境中進(jìn)行的，在布上留下的靜電也是真正駐在布里面的電，那些布表面的靜電都被水給帶走。水駐極的第二個(gè)過(guò)程，就是對(duì)熔噴布進(jìn)行一個(gè)烘干鎖電的過(guò)程，烘干過(guò)程用的是熱風(fēng)的流動(dòng)，利用提高表面溫度、加大表面空氣流動(dòng)來(lái)干燥，而這個(gè)過(guò)程呢，面臨一個(gè)高溫，面臨一個(gè)高濕，面臨一個(gè)空氣的流動(dòng)，這個(gè)過(guò)程實(shí)際上就是除靜電設(shè)備的一個(gè)工作原理，如果不是駐在駐極母粒里面的電，將都被帶走。第二個(gè)過(guò)程中又消除了一部分熔噴布表面的電，也就是虛電。經(jīng)歷這兩個(gè)過(guò)程，熔噴布留下的是經(jīng)過(guò)電氣石粉或鋯石緩慢釋放出來(lái)的電，而不是布表面的虛電，這個(gè)時(shí)候檢測(cè)的過(guò)濾效率，已經(jīng)是類似老化后的效率，沒(méi)有虛電。這種電由儲(chǔ)存介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)決定，不會(huì)很快掉電。一個(gè)最簡(jiǎn)單的測(cè)試掉電方法，無(wú)紡布廠家15838056980就是將常規(guī)電暈靜電布和水駐極電暈布放在70°烘箱內(nèi)，一般四個(gè)小時(shí)就會(huì)有顯著變化，電暈方式駐電的布效率下降明顯，而水駐極的布幾乎無(wú)衰減。最早這些高端技術(shù)掌握在外國(guó)大公司手中。在日本，最初這樣的一套成熟的（熔噴＋水駐極）同步生產(chǎn)線售價(jià)高達(dá)300多萬(wàn)美元。2018年，號(hào)稱N95之父的華裔科學(xué)家蔡彼得研制了一種用水力摩擦起電的帶電方式，此處理可以提高熔噴布過(guò)濾效率20倍，且?guī)щ婏枬M，穩(wěn)定。這兩年，國(guó)內(nèi)一些大型紡織企業(yè)引進(jìn)外國(guó)技術(shù)，逐步上線水駐極設(shè)備。大廠默默生產(chǎn)高端熔噴布，價(jià)格昂貴，也不希望核心技術(shù)流失。新冠疫情爆發(fā)后，國(guó)內(nèi)外對(duì)口罩的需求量大幅攀升，高端熔噴布依然緊俏。早在疫情之前，F(xiàn)FP2的熔噴布市場(chǎng)價(jià)格不菲。目前，小廠FPP2熔噴布價(jià)格在（25-35）萬(wàn)/噸。FFP3熔噴布價(jià)格在50萬(wàn)/噸左右，少量大廠的高端部高達(dá)70-80萬(wàn)/噸。之所以價(jià)格昂貴，主要還是因?yàn)樗v極設(shè)備造價(jià)高，產(chǎn)能有限，日耗能大。同時(shí)，長(zhǎng)久帶電的熔噴布也作為國(guó)家戰(zhàn)略儲(chǔ)備物質(zhì)，在大眾市場(chǎng)上很難找到。近期國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了多家制造水駐極設(shè)備廠家，產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量也參差不齊，水刺過(guò)程需要工藝精湛，同時(shí)烘干鎖電也要控制合理才能產(chǎn)出高效低阻的水駐極布。
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